大圓鋼閃光對焊機是安嘉為客戶根據客戶的需求、根據產品的材質及焊接工藝，給客戶量身定制的一款對焊大圓鋼的閃光對焊機。它是自動焊接，人員只需放產品工件，無需手扳，解決了人員勞累抱怨多問題；使用微電腦高精度閃光焊控制器，保證了焊接品質，良品率由原來的25%提高到95%以上.客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點

重慶WC發動機公司，是我國發動機龍頭企業，當時需要ф80高強鋼的對焊，最大截面積要達到5024平方，但遇到以下的問題：

•焊接品質不達標，成品率低：因產品為高強鋼，現有普通手扳式焊接后，容易脆斷，不良率為75%，無法焊縫保探傷；

•效率太低，員工抱怨多:現場為人普通手扳式焊接，操作很慢，也很累，一天只能焊100件，焊接效率太低，員工抱怨多；

以上兩點客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設備要求高

WC在2018年3月15日在網上找到我們，和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設備：

1、確保焊接品質，焊后確保不能脆斷；

2、提高焊接效率，至少得搞高150%；

3、不再用手扳式，需要自動焊接；

根據客戶所提的要求，原有電阻對焊機根本無法實現，怎么辦？

三、根據客戶需求，研發定制大圓鋼閃光對焊機

根據客戶所提各項要求，公司研發部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發會議，一起探討工藝、夾具、結構、饋電方式、配置，列出關鍵風險點、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術細節如下：

1、樣件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現有的閃光對焊機打樣測試，并做好探傷測試，基本確定好焊接參數；

2、設備選型：研發工程師拿工件及客戶要求算出了選型功率，并和焊接工藝師溝通確認，最后確認為液壓型500KVA的閃光對焊機；

3、設備的穩定性：我司采用核心部件全部“進口配置”；

4、設備性能特點：

1）焊接效率高：自動閃光焊接一次成型，每天可焊接300件，在原來基礎上提高了300%，又因是自動焊接，人員只需放產品工件，無需手扳，解決了人員勞累抱怨多問題；

2）良品率高：使用微電腦高精度閃光焊控制器，閃光距離可控，頂鍛時間、電流可控，焊接熱量可控，保證了焊接品質，良品率由原來的25%提高到95%以上；

3）焊機操作簡單：普通工人可操作，無需專業的焊工，節省人工成本。

4、交貨期：40個工作日。

安嘉把上述技術方案、細節和WC公司充分討論，雙方達成一致后簽訂了《技術協議》，作為設備研發設計、制造、驗收的標準，因為我們的細致入微感動了客戶，并于2018年5月20日與WC公司達成了訂單協議。

四、快速設計、按時交貨、專業的售后，得到客戶的好評！

在確定設備技術協議、簽訂合同后，安嘉的項目經理第一時間開生產項目啟動會，確定了機械設計、電氣設計、機械加工、外購件、裝配、聯調時間節點和客戶來廠預驗收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統有序的排發各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

一晃40個工作日過去，WC定制型500KVA大圓鋼閃光對焊機經過老化試驗總算完工了，我們專業的售后工程師在客戶現場1天的安裝調試和技術、操作、維護培訓，設備已正常投入生產并全部達到了客戶的驗收標準。

WC公司對該500KVA大圓鋼的閃光對焊機經過實際生產和焊接效果非常滿意，幫他們提高了生產效率、節省了人工、提高了成品率、普通工人可操作，得到了他們的充分肯定和好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導師，您需要焊接什么材質的產品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、是生產線，還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發定制”。

轉載請注明出處：安嘉對焊機m.qcholding.com（對焊機廠家）