根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了穩(wěn)定連桿自動(dòng)焊接流水線解決方案。

我們蘇州安嘉定制的這款自動(dòng)焊接流水線具有三個(gè)特點(diǎn)：

1）實(shí)現(xiàn)智能制造，效率高：采用全自動(dòng)工作站，由兩個(gè)振盤自動(dòng)上圓環(huán)，長桿由料倉自動(dòng)落料，焊接采用兩套電源，連桿雙頭同時(shí)焊接，配以機(jī)械手自動(dòng)取放，整體節(jié)拍達(dá)到9秒/件，效率提升25%；

2）保證產(chǎn)品精度：采用單頭約束，單邊移動(dòng)，兩套電源同時(shí)放電的方式，再輔以位移傳感器，保證了長度方向的精度；兩端的角度采用伺服電機(jī)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，確保了焊接后的兩端的角度要求；

3）智能調(diào)整夾具，無需人員介入：固定桿子的夾具采用雙頭結(jié)構(gòu)，由伺服驅(qū)動(dòng)移位，在人機(jī)界面上設(shè)置完成后，換型時(shí)自動(dòng)匹配，無需人工介入調(diào)整；

4）車削檢測全自動(dòng)，效率高：將車削工位整合在工站之內(nèi)，由機(jī)器人抓取直桿，兩端同時(shí)車削，完成后由機(jī)器人移載至檢測工位，確保了車削的效率和長度的精確檢測；

5）一人多機(jī)管理，人工成本低：整站人工只需外部上料，無需介入操作生產(chǎn)，只需1個(gè)普通操作員即可完成3到4條工作站的同時(shí)運(yùn)行；

蘇州安嘉自動(dòng)化設(shè)備有限公司是從事自動(dòng)化裝配、焊接、檢測設(shè)備和生產(chǎn)流水線的研制企業(yè)，主要應(yīng)用于家電五金、汽車制造、鈑金、3C電子行業(yè)等。可根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制各種需求的焊機(jī)和自動(dòng)化焊接設(shè)備及裝配焊接生產(chǎn)線、流水線等，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供合適的自動(dòng)化整體解決方案，助力企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中高端生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)的服務(wù)。如果您對我們的自動(dòng)化設(shè)備和生產(chǎn)流水線感興趣，請聯(lián)系我們：400-8333-566。

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